云端共舞的运维人，危险潜藏在深处

上午8点30分，陈师傅裹紧防寒服爬上100米高的风机塔筒。

这一天，没有太阳，但风机的巡检工作还是需要按照计划进行。

高山的寒风裹着沙粒，在他冻僵的手指间穿梭。

作为风电运维工，他每天要完成多台机组的巡检——用望远镜查看叶片裂纹、系着安全绳在吊篮里记录损伤。

这份与云端共舞的工作，深藏着各种风险。

事实上，在过去的2024年，风电事故此起彼伏。

根据报道：美国德克萨斯州某风电场，一台维斯塔斯 V150-4.2 MW 型风机在运行过程中发生倒塔事故，风机整体倒塌；西班牙加泰罗尼亚某风电场，一台诺德克斯 N131/3000 型风机的叶片在运行过程中发生断裂，叶片部分坠落；法国布列塔尼某风电场，一台恩德龙 E-126 型风机在运行过程中发生倒塔事故，风机整体倒塌......

风机运维行业，正在寻求一种全新巡检方案。

当前，风电开发集中在中国、欧洲和北美。

中国是全球风电第一大国，截至 2023 年底累计装机达 441GW，占全球装机总量的 43%。而随着机组大型化等因素推动风电降本，新兴经济体有望成为全球风电高增速市场，未来十年需求持续释放。

高速增长的风机市场也意味着，风机后运维市场的不断扩容。

很多人不了解的是，风机叶片由于常年高空运行，非常容易受到环境影响，很容易出现涂层破损、前后缘开裂、裂纹等问题，这些问题若不能及时发现并修复，就会严重威胁风机的稳定运行。

与此同时，风机叶片长度的不断增加，结构强度面临更为严峻的考验，结构安全裕度逐渐降低，风机叶片的定期巡检成为保障风机安全运行不可或缺的一环。

巡检革新之路难题重重

但是，一方面，传统巡检方案难以满足需求，风机叶片巡检重要性高、任务量大，传统模式难以满足精准化与高效化需求。另一方面，传统巡检方式效率低、成本高、安全性差，风力发电站规模化发展，巡检任务量持续增大，传统模式难以满足精准化与高效化需求。

传统的风机叶片巡检方式主要依靠人工攀爬或吊篮进行，这不仅效率低下，还存在极大的安全隐患。而使用望远镜等设备检查叶片也存在视角受限、主观性强等问题，难以发现深层次缺陷。

更为重要的是，传统巡检模式无法应对日益庞大的巡检任务量，巡检数据的碎片化管理也使得缺陷分析和决策支持变得尤为困难。

探索一种乃至多种更高效、更安全的风机巡检方案，已成为当前风机运维领域亟待解决的问题。

针对上述调整，BOSMA博冠正式推出8K超高清风机智能巡检解决方案。

8K超高清风机智能巡检解决方案

智能巡检第一步：通过360度云台扫描，算法识别出风机塔筒和叶片轮廓，结合定位系统，锁定目标风机。

智能巡检第二步：锁定目标风机后，摄像机自动规划路径，开始逐次对叶片表面巡检，当前风机巡检结束后自动转向第二台风机巡检，以此循环作业。

智能巡检第三步：通过对叶片表面细节逐一进行巡检，发现鼓包、污渍、掉漆、雷击、断裂等多种故障，系统识别在后台弹窗告警。

多台博冠8K智能云台摄像机假设于风电场风机顶舱位置，7X24H常态化主动巡检，超高清AI技术检测，对叶片表面污渍、缺陷、破损进行故障分类，自动预警，后端统一平台运维，可视化数据分析看板，所有风场风机运行情况清晰明了。

数据可视大屏可以总览全局，实时动态监控所有风场、风机缺陷故障情况。数据看板可以将所管辖风电场定位并纳入统一监管，跟进辖区内每一个风电场实时状态。对于同一风场内多机位摄像机同步监控管理，实时查看监控画面。

当日光漫漫，越过云海，成千上万架风机仍在不知疲倦地旋转。

不同的是，那些曾悬在百米高空的生命之险，那些被风沙模糊的焦虑目光，正在被BOSMA 8K 超高清智能风机巡检系统转化为安心的数据流。或许这就是科技最美的模样——它没有取代人类的守望，而是让这份守护，变得更精准、更从容、更有温度。