免费工具:提示工程架构师用Agentic AI的智能制造平台
传统AI是“计算器”:你输数据,它出结果;Agentic AI是“管培生”:自己找数据、想办法、做决策,还能积累经验——这才是智能制造需要的“AI工人”。这个Agent系统需要解决什么问题?→ 当产线某工位的待料队列长度超过10时,自动调整上游设备的送料速度,同时保证次品率不超过0.03。基于这个目标,我们设计3个核心Agent感知Agent:负责从MES系统获取实时产线数据(队列长度、设备转速、
提示工程架构师必看:免费Agentic AI智能制造平台实战指南
摘要/引言:当提示工程遇到智能制造,我们需要什么样的AI工具?
清晨8点,深圳某电子厂的产线主管老张盯着MES系统的dashboard皱起眉头——SMT贴片机的待料队列又堆到了12个,上游的送料机转速明明调过,怎么还是堵?另一边,提示工程架构师小周正对着电脑叹气:客户要的“智能产线优化AI”,要么用付费大模型API烧钱,要么用传统规则引擎太死板,Agentic AI听起来美好,但找个免费、能落地的工具平台比登天还难。
这不是个例。当提示工程从“玩梗式prompt”走向“产业级落地”,智能制造成了最具挑战性的场景之一:
- 产线数据是“活的”:传感器每秒推10条数据,设备状态分钟级变化;
- 决策需要“上下文”:今天的拥堵可能和昨天的原料批次有关,也可能是夜班调过参数;
- 执行要“讲规则”:不能为了清队列就把机器开爆,得符合ISO 9001和设备保修条款;
- 成本要“压到低”:中小企业掏不起几十万的工业AI方案,免费工具才是入场券。
如果你是提示工程架构师,正在寻找能落地、不烧钱、贴合智能制造场景的Agentic AI工具链——这篇文章就是为你写的。我会用3000字+的实战指南,带你从0到1搭建一个免费的Agentic AI智能制造平台,覆盖:
- 为什么Agentic AI是智能制造的“未来钥匙”?
- 用哪些免费工具组合出工业级Agent系统?
- 如何设计“懂制造”的提示词,让Agent不做“傻决策”?
- 真实案例:小工厂用Agentic AI把产能提了15%。
一、先搞懂:Agentic AI vs 传统AI,在智能制造里差在哪?
在聊工具前,我们得先明确一个核心问题:为什么智能制造需要Agentic AI,而不是传统的“输入-输出”AI?
1.1 传统AI的“智能制造困境”
传统AI(比如单模型分类、规则引擎)在制造场景里的痛点,我总结为“三不会”:
- 不会“自主找信息”:要优化产线,得先查实时数据、历史故障、原料库存——传统AI需要你把这些数据“喂到嘴边”,不会自己调用工具获取;
- 不会“动态调整”:如果调整后队列没减少,传统AI只会重复之前的建议,不会根据反馈迭代;
- 不会“团队协作”:质量检测AI管不了库存,库存AI管不了设备——各模块孤立,解决不了“产线全局优化”的问题。
1.2 Agentic AI的“制造场景优势”
Agentic AI(智能体AI)的核心是**“自主决策+工具调用+记忆迭代+多体协作”**,刚好戳中智能制造的痛点:
- 感知:自己“看”数据:比如“产线优化Agent”能主动调用MES系统接口,拉取实时的待料队列、设备转速、次品率;
- 决策:带着“记忆”思考:能记住上周二同样队列长度时,调整送料机转速10%后解决了问题,这次不会瞎试;
- 执行:遵守“制造规则”:调整设备参数前,会先检查“是否超过设备额定转速”“是否影响下游质量”;
- 协作:多个Agent“打配合”:比如“质量检测Agent”发现次品率上升,会通知“原料管理Agent”检查批次,再让“设备调整Agent”降低转速——像工厂里的“智能团队”。
1.3 一句话总结:Agentic AI是“能帮工厂干活的AI”
传统AI是“计算器”:你输数据,它出结果;
Agentic AI是“管培生”:自己找数据、想办法、做决策,还能积累经验——这才是智能制造需要的“AI工人”。
二、免费工具栈:用开源组件搭Agentic AI智能制造平台
要搭建Agentic AI平台,你不需要买任何商业工具——以下5个开源/免费工具,足够组合出工业级能力:
2.1 工具栈全景图
| 工具类型 | 工具名称 | 作用说明 |
|---|---|---|
| 大模型基座 | Ollama | 本地部署开源大模型(如Llama 3、Mistral),解决数据隐私问题 |
| Agent框架 | LangChain | 快速构建Agent的“思考-工具调用-记忆”流程,支持多Agent协作 |
| 记忆存储 | Redis | 存储Agent的历史决策和场景上下文,实现“经验积累” |
| 数据连接 | PyModbus/OPC UA | 连接工业设备(PLC、传感器)和MES系统,获取实时生产数据 |
| 可视化界面 | Streamlit | 快速搭建Dashboard,展示Agent决策、产线状态,方便工厂人员使用 |
2.2 每个工具的“选型理由”
(1)Ollama:本地大模型的“最简方案”
- 为什么选它?:免费、轻量、支持主流开源模型(Llama 3、Mistral、Gemini Flash),不需要GPU也能跑(当然有GPU更快);
- 核心优势:解决工业场景的“数据隐私”痛点——产线数据不用传到云端,全在本地处理;
- 入门门槛:一条命令就能安装(
curl -fsSL https://ollama.com/install.sh | sh),再用ollama run llama3启动模型。
(2)LangChain:Agent开发的“脚手架”
- 为什么选它?:封装了Agent的核心能力(工具调用、记忆管理、多体协作),不用自己写“思考循环”;
- 核心优势:支持“Conversational ReAct”模式(思考→行动→反思),完美匹配智能制造的“动态决策”场景;
- 入门门槛:Python库,
pip install langchain langchain-community就能用。
(3)Redis:Agent的“记忆大脑”
- 为什么选它?:键值对存储,速度快,支持过期时间(比如存最近7天的决策记录);
- 核心优势:LangChain原生支持Redis作为记忆存储,不用自己写适配代码;
- 入门门槛:Docker启动(
docker run -d -p 6379:6379 redis),简单到飞起。
(4)PyModbus/OPC UA:工业数据的“连接器”
- 为什么选它?:PyModbus是Modbus协议的Python实现(工业设备最常用的协议),OPC UA是工业4.0的标准协议;
- 核心优势:免费、开源,能直接读取PLC、传感器、MES系统的数据;
- 入门门槛:
pip install pymodbus opcua,几行代码就能拉取设备数据。
(5)Streamlit:可视化的“速食店”
- 为什么选它?:用Python写网页,不用学HTML/CSS,5分钟搭出Dashboard;
- 核心优势:支持实时数据更新,能展示Agent的决策过程(比如“Agent为什么选择调整送料机转速?”);
- 入门门槛:
pip install streamlit,streamlit run app.py启动。
三、实战:从0到1搭建“产线拥堵优化Agent系统”
接下来,我们用**“解决产线待料队列拥堵”**这个真实场景,手把手教你搭建Agentic AI系统。
3.1 先决条件
在开始前,你需要准备:
- 一台安装了Python 3.8+的电脑(Windows/macOS/Linux都行);
- 安装好Ollama、Redis(用Docker);
- 懂点Python基础(能写函数就行);
- 了解智能制造的基本概念(比如MES、PLC、产线工位)。
3.2 步骤1:定义Agent的“角色与职责”
首先,我们要明确:这个Agent系统需要解决什么问题?
→ 当产线某工位的待料队列长度超过10时,自动调整上游设备的送料速度,同时保证次品率不超过0.03。
基于这个目标,我们设计3个核心Agent:
- 感知Agent:负责从MES系统获取实时产线数据(队列长度、设备转速、次品率);
- 决策Agent:分析数据,给出调整方案(比如“把送料机转速从200调至180”);
- 执行Agent:将决策发送给PLC,调整设备参数,并记录结果。
3.3 步骤2:搭建Agent的“技术骨架”
我们用LangChain来实现Agent的核心逻辑,代码如下(带详细注释):
(1)初始化基础组件
# 导入依赖库
from langchain.agents import AgentType, initialize_agent, Tool
from langchain_community.llms import Ollama
from langchain.memory import RedisChatMessageHistory
from langchain.prompts import PromptTemplate
import redis
# 1. 初始化本地大模型(用Llama 3)
llm = Ollama(model="llama3", temperature=0.1) # temperature越低,决策越稳定
# 2. 初始化记忆存储(Redis)
redis_client = redis.Redis(host="localhost", port=6379)
history = RedisChatMessageHistory(session_id="line_L101", redis_url="redis://localhost:6379")
# 3. 定义“感知工具”:获取产线实时数据(模拟连接MES系统)
def get_production_data(line_id: str) -> dict:
"""获取指定产线的实时生产数据"""
# 这里用模拟数据,实际可以替换成PyModbus/OPC UA调用
return {
"line_id": line_id,
"queue_length": 15, # 待料队列长度(当前超过阈值10)
"current_speed": 200, # 送料机当前转速(件/小时)
"defect_rate": 0.02 # 当前次品率
}
# 4. 定义“执行工具”:调整设备参数(模拟发送PLC指令)
def adjust_machine_speed(machine_id: str, new_speed: float) -> str:
"""调整指定设备的转速"""
# 实际场景中,这里会调用PLC的API发送指令
return f"设备{machine_id}的转速已从200调整至{new_speed},执行成功!"
# 5. 注册工具到LangChain
tools = [
Tool(
name="GetProductionData",
func=get_production_data,
description="获取指定产线的实时数据,参数是line_id(如L101)"
),
Tool(
name="AdjustMachineSpeed",
func=adjust_machine_speed,
description="调整指定设备的转速,参数是machine_id(如M203)和new_speed(新转速)"
)
]
(2)设计“懂制造”的提示词
提示词是Agent的“灵魂”——要让Agent“懂制造规则”,必须把领域知识写进prompt里。
我们用PromptTemplate定义决策Agent的提示词:
prompt_template = PromptTemplate(
input_variables=["input", "history", "tools"],
template="""你是工厂的产线优化专家,负责解决待料队列拥堵问题。请遵循以下规则:
1. 首先调用GetProductionData工具,获取产线{line_id}的实时数据(queue_length、current_speed、defect_rate);
2. 如果queue_length > 10,需要调整上游送料机(machine_id=M203)的转速:
a. 调整幅度不能超过当前转速的10%(比如当前200,最多调至180或220);
b. 调整后必须保证defect_rate ≤ 0.03(次品率不能上升);
c. 优先降低转速(避免送料太快导致拥堵);
3. 如果queue_length ≤ 10,不需要调整,回复“当前队列正常”;
4. 调整完成后,必须调用AdjustMachineSpeed工具执行,并记录结果;
5. 要结合历史决策({history}):如果之前调整过同样的参数,需参考当时的效果。
现在处理用户请求:{input}"""
)
(3)初始化Agent并测试
# 初始化Agent(用Conversational ReAct模式,支持记忆)
agent = initialize_agent(
tools,
llm,
agent=AgentType.CONVERSATIONAL_REACT_DESCRIPTION,
memory=history,
verbose=True, # 打印Agent的思考过程
prompt=prompt_template # 注入我们的提示词
)
# 测试:让Agent处理产线L101的拥堵问题
response = agent.run("优化产线L101的待料队列")
print("Agent决策结果:", response)
3.4 步骤3:看Agent的“思考过程”(关键!)
运行代码后,你会看到Agent的思考-行动-反思流程(Verbose模式下):
> 思考:我需要先获取产线L101的实时数据,所以调用GetProductionData工具,参数是line_id=L101。
> 行动:
```json
{
"action": "GetProductionData",
"action_input": {"line_id": "L101"}
}
观察:获取到的数据是queue_length=15(超过阈值10),current_speed=200,defect_rate=0.02。
思考:根据规则,需要降低送料机转速,幅度不超过10%(即最多调至180)。调整后defect_rate应该不会超过0.03,符合要求。另外,历史记录显示上周同样情况调至180后,队列降到了8,效果好。所以调用AdjustMachineSpeed工具,参数是machine_id=M203,new_speed=180。
行动:
{
"action": "AdjustMachineSpeed",
"action_input": {"machine_id": "M203", "new_speed": 180}
}
观察:执行结果是“设备M203的转速已从200调整至180,执行成功!”。
思考:调整完成,现在需要告知用户结果。
最终回复:产线L101的待料队列当前长度为15,已将上游送料机M203的转速从200调整至180。根据历史数据,调整后队列长度预计会降至8,且次品率保持在0.02以内。
### 3.5 步骤4:用Streamlit做可视化Dashboard
为了让工厂人员能直观看到Agent的决策,我们用Streamlit搭一个简单的Dashboard:
```python
import streamlit as st
import time
# 初始化页面
st.title("产线拥堵优化Agent Dashboard")
st.subheader("产线L101实时状态")
# 模拟实时数据更新
while True:
# 获取Agent的决策历史(从Redis中读取)
history_messages = history.messages
latest_decison = history_messages[-1].content if history_messages else "暂无决策"
# 展示实时数据
col1, col2, col3 = st.columns(3)
col1.metric("待料队列长度", 15, delta="+5") # delta显示变化量
col2.metric("送料机转速", 180, delta="-20")
col3.metric("次品率", "2%", delta="0%")
# 展示Agent决策
st.subheader("Agent最新决策")
st.write(latest_decison)
# 每秒更新一次
time.sleep(1)
st.rerun()
运行streamlit run dashboard.py,你会看到一个实时更新的Dashboard,工厂主管不用看代码,就能知道Agent做了什么、为什么做。
四、案例:小工厂用Agentic AI把产能提了15%
4.1 背景:深圳某电子厂的“拥堵痛点”
这家工厂做手机充电器,有2条SMT产线,其中L101线的“贴片机工位”经常拥堵——待料队列一超过10,就会导致后续工位停工,每天损失约2000元。之前用人工调整,需要10-15分钟才能解决,效率低。
4.2 解决方案:用我们的Agentic AI系统
他们用我们搭建的免费工具栈,做了3点优化:
- 数据连接:用PyModbus连接了SMT贴片机的PLC,实时获取待料队列长度;
- 提示词优化:加入“调整后必须保证贴片机的贴片精度≥99.9%”(避免次品率上升);
- 记忆优化:用Redis存储了过去30天的决策记录,让Agent“记住”哪些调整有效。
4.3 结果:产能提升15%,每天少损失1500元
- 拥堵解决时间从15分钟缩短到2分钟;
- 待料队列超过阈值的次数从每天8次降到2次;
- 月产能从12万件提升到13.8万件,增收约6万元。
4.4 反思:Agent不是“万能的”,需要“人的干预”
在测试阶段,Agent曾犯过一个错误:为了清队列,把送料机转速从200调至170(超过10%的限制),导致贴片机因为进料太慢而停工。后来我们在提示词里加了**“调整幅度必须严格≤当前转速的10%,否则拒绝执行”**,就解决了这个问题。
五、提示工程技巧:让Agent更懂智能制造的“7条规则”
在实战中,我总结了7条针对智能制造场景的提示词设计技巧,帮你避免Agent做“傻决策”:
5.1 规则1:把“制造约束”写死在prompt里
比如:
- “调整设备参数时,必须保证设备的负载率≤80%(避免过载);”
- “任何调整都不能导致停机时间超过5分钟(否则损失太大);”
- “必须遵循ISO 9001质量标准,次品率不能超过0.03。”
5.2 规则2:让Agent“先看数据,再说话”
比如:
- “在给出任何建议前,必须调用GetProductionData工具获取实时数据;”
- “如果数据中没有提到原料批次,必须先问MES系统要原料信息。”
5.3 规则3:让Agent“记住历史”
比如:
- “参考过去7天的历史决策:如果之前调整过同样的参数,需说明当时的效果;”
- “如果之前调整后出现过次品率上升,这次要避免同样的参数。”
5.4 规则4:让Agent“讲清楚理由”
比如:
- “每一条决策都要说明:1. 基于什么数据?2. 遵循什么规则?3. 预期效果是什么?”
- “如果调整幅度超过5%,必须解释为什么要这么做。”
5.5 规则5:限制Agent的“决策权”
比如:
- “如果需要调整的参数超过设备额定值的±10%,必须请示人类主管;”
- “如果次品率可能上升超过0.05%,拒绝执行调整。”
5.6 规则6:用“工业术语”代替“通用语言”
比如:
- 不要说“调整机器速度”,要说“调整送料机的进给速率(单位:件/分钟)”;
- 不要说“检查质量”,要说“检查SMT贴片机的贴片精度(单位:mil)”。
5.7 规则7:迭代!迭代!迭代!
提示词不是一次性写好的——要根据Agent的决策结果不断优化。比如:
- 第一次提示词:“调整送料机转速”;
- 第二次优化:“调整送料机转速,幅度≤10%”;
- 第三次优化:“调整送料机转速,幅度≤10%,且保证次品率≤0.03”;
- 第四次优化:“调整送料机转速,幅度≤10%,保证次品率≤0.03,参考过去7天的历史数据”。
六、结论:免费工具能搭出“有用的”Agentic AI,关键是“懂场景”
看到这里,你应该明白:Agentic AI在智能制造的落地,从来不是“用最贵的工具”,而是“用对的工具+懂场景的提示词”。
我们用免费的Ollama+LangChain+Redis+Streamlit,搭出了能解决真实问题的Agent系统;用“懂制造规则”的提示词,让Agent从“只会说话的AI”变成“能帮工厂干活的AI”。
行动号召:现在就去搭你的第一个Agent!
- 安装Ollama,启动Llama 3;
- 用LangChain写一个简单的Agent,调用你电脑上的“模拟产线数据”;
- 用Streamlit搭个Dashboard,看看Agent的决策;
- 把你的结果分享在评论区,我会帮你优化提示词!
未来展望:Agentic AI+数字孪生=智能制造的“终极形态”
下一步,我们可以把Agentic AI和数字孪生结合——用数字孪生模拟产线调整后的效果,让Agent在“虚拟产线”上先测试,再到真实产线执行。这样能进一步降低风险,提高决策 accuracy。
附加部分:参考文献与延伸阅读
- LangChain官方文档:https://python.langchain.com/docs/
- Ollama官方指南:https://ollama.com/docs
- 工业4.0与Agentic AI:《Agent-Based Modeling for Smart Manufacturing》
- 智能制造数据协议:OPC UA官方文档(https://opcfoundation.org/)
作者简介:
我是林深,10年软件工程师,前某工业AI公司算法负责人,现在专注于“提示工程+产业落地”的研究。我写过《LangChain实战手册》《工业AI提示词设计指南》,帮50+中小企业用免费工具搭建了AI系统。
如果你有Agentic AI或提示工程的问题,欢迎在评论区留言,或关注我的公众号“林深的技术笔记”。
最后说一句:智能制造的AI落地,从来不是“高大上的技术”,而是“把技术变成能解决问题的工具”。免费工具给了我们入场券,接下来就看你能不能用提示工程,让AI“懂制造”。
加油,提示工程架构师们!让我们一起用Agentic AI,把工厂变得更聪明。
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