工业控制:OpenPLC+HMI一体化方案
G5501边缘计算网关结合OpenPLC与HMI构建智能化工业控制方案。该方案通过4核ARM处理器与NPU单元实现边缘AI计算,支持实时参数调整、远程监控及预测性维护。适用于制造、能源、物流等行业,提供多协议兼容、可视化操作界面和工业级稳定性,显著提升生产效率、降低运维成本。方案支持-40~85℃宽温工作环境,满足工业4.0智能化升级需求。
在现代工业生产中,PLC(可编程逻辑控制器)依然是控制系统的核心。然而,传统PLC在运行过程中往往像一个“黑盒”:程序固化,参数固定,难以在生产状态下进行调整和干预。这不仅降低了调试效率,也增加了维护成本与停机风险。

G5501边缘计算网关
采用高性能4核ARM Cortex-A55处理器,集成NPU人工智能单元,支持多种开发语言和系统,适用于IoT、IIoT、边缘计算、工业自动化控制及AI应用场景。具备丰富接口如千兆以太网、RS485/RS232、CAN总线等,可实现高速数据处理与轻量级AI推理。
G5501边缘计算网关

OpenPLC开源控制平台
与HMI人机界面,
构建了一套灵活、可视化、可远程的工业控制解决方案。凭借G5501的AI算力和多协议支持,该方案为制造、能源、物流等多行业用户带来智能化、实时干预的新体验。
一、典型应用场景
制造业与自动化产线
实时干预与远程运维
协议兼容与系统灵活性
可靠性与扩展性
三、方案价值
G5501+OpenPLC+HMI 方案将传统PLC控制升级为智能、开放的系统。通过可视化界面、AI能力与远程接入,企业能够:
随着工业4.0发展,边缘计算与AI融合成为关键。杭州辉为科技有限公司将持续推进 G5501 系列在智能制造、智慧能源等领域的落地,助力企业实现数字化升级。
-
实时监控设备运行状态、故障预警及能效数据
-
动态调整工艺参数(如温度、压力、速度),并通过HMI可视化展示产量、良品率等指标
-
利用G5501的NPU实现预测性维护,减少停机时间
过程工业(化工、石油、制药)
-
可视化生产流程(PID图、趋势曲线),结合G5501的高性能处理实时数据
-
管理超压、超温等报警事件,并记录数据以满足FDA、GMP合规要求
-
通过AI算法优化过程控制,提升安全性与效率

能源与公用事业
-
实时监测电流、电压、功率因数,并通过G5501的多接口集成远程控制泵、阀等执行机构
-
优化能源分配策略,降低运行成本
-
支持边缘侧AI分析,实现智能电网管理

物流与仓储
-
实时显示库存状态、物流路径,控制AGV、堆垛机等设备运行
-
借助G5501的高速处理能力,自动更新订单信息并实现路径优化
-
结合AI视觉识别,提升分拣与仓储效率

二、技术优势
高性能处理与AI赋能
-
G5501搭载四核ARM Cortex-A55处理器,主频高达2.0GHz,集成NPU提供0.8TOPS算力,支持TensorFlow、PyTorch等AI框架,可实现边缘侧智能决策。
-
丰富接口(如双千兆网口、多路RS485/RS232、CAN总线)确保与工业设备无缝连接。
-
通过HMI界面,操作人员可在PLC运行中修改参数、调整流程,实现不停机调试。
-
基于G5501的远程访问能力,工程师可通过平板或电脑进行跨地域监控、参数修改与故障诊断。
-
OpenPLC支持Modbus TCP等主流协议,与G5501快速集成,构建定制化HMI平台。
-
支持多种操作系统(如Linux、Android、OpenHarmony),降低开发门槛,用户可按需部署。
-
G5501采用工业级设计,支持-40°C~85°C宽温工作,内置ECC内存保护,确保长期稳定运行。
-
可扩展存储(如M.2 SSD、SATA接口),满足大数据存储需求。
-
缩短产线调试时间:实时干预减少停机,提升生产效率。
-
增强智能化水平:NPU支持预测维护和优化算法,降低故障率。
-
降低总拥有成本:远程维护减少现场巡检,延长设备生命周期。
-
提升安全与合规性:数据记录与AI分析满足行业标准。
更多推荐


所有评论(0)