最近在读杨益、陈朝巍老师的《丹纳赫模式》这本书，让我眼前一亮的不是高大上的DBS系统和它强大众多的工具。而是它能把别人家的工具玩出花样来的真本事。

翻开DBS工具箱，你会发现熟悉的5S、VSM、Kaizen、PDCA、TPM、PSP、VOC等工具。这些并非丹纳赫的原创，而是经过市场反复验证的经典工具方法。

丹纳赫最厉害的地方不是单纯地把工具堆砌在一起，而是把我们都知道的这些工具掰开揉碎，再按自己的业务逻辑重新拼接串联起来，把它们结构化、标准化、系统化，最后变成一套专属的、可复制的 “作战系统”，而这也是 DBS（丹纳赫业务系统）的精髓。

DBS系统里的工具主要分4大类：DBS基础工具、DBS增长工具、DBS精益工具和DBS领导力工具。今天我们先聊聊DBS基础工具里的VSM价值流图，这也是《丹纳赫模式》书里放在最前面讲的第一个工具。

价值流图始于《执行有效方法》一书，后来在全世界得到了广泛应用，尤其在丰田等精益生产企业中发挥了重要作用，丹纳赫也是其成功的实践者。

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价值流图是什么

我们经常会觉得某个流程太慢了、太复杂了、效率太低了，但是让我们具体说哪里慢了，我们又说不清楚。

为什么？因为我们看不清流程里的环节到底是什么样的，因为看不清，所以说不出来，更没有办法优化。

价值流图就是解决流程看不清、流程慢、流程复杂等问题的。

它简称VSM，是“Value Stream Mapping”的缩写。

简单点说，就是把全流程画成一张图。从起点开始，到终点结束，把中间的每个步骤、物料怎么动、信息怎么传、每个环节花多久，都明明白白标出来。

价值流图具体长什么样呢？下图是《丹纳赫模式》书里列举的一个案例。

根据上图，我们能总结出，价值流图中的几个关键区域：顾客/供应商、信息流、物料流、数据框和时间轴。

用生活中的例子来解释更容易理解，我们每天从起床到上班，假如把这段过程做成价值流：

起床→刷牙→洗脸→穿衣服→拿包→出门→步行到地铁→换乘→从地铁步行到公司→坐电梯到3楼工位。

借助价值流，就会发现很多不必要的时间浪费，比如：

（1）库存浪费：衣橱里的衣服太多了，光挑衣服就花了10分钟。

（2）运输浪费：步行到地铁花了20分钟，太浪费时间了，可以骑共享单车。

（3）等待浪费：上班高峰期等电梯花了5分钟，可以步行上楼。

价值流图的作用，能让我们从头到尾看清楚产品的流动、信息的传递，这样就能知道哪些环节耗时长，哪些环节需要等待，哪些环节经常需要返工，哪些环节不是必须的。据此就可以有针对性地优化流程，减少不必要的环节和浪费，提升效率，降低成本。

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如何画价值流图

专业的价值流图画起来还是有一定难度和复杂度的。但是对于非专业和新手来说，不用追求画得多好看，自己能看懂、别人能看明白就行。

画简单的价值流图，可以按以下6步操作。

Step 1：明确画什么

选择一个你想优化的产品和流程。

比如在制造业，如果头疼产品交付慢的问题，那就画从原材料到产品交付的流程。

在互联网行业，如果头疼产品发布不及时的问题，那就画从需求提出到产品上线的流程。

Step 2：拆流程，标数据，贴标签

把中间的所有流程拆解出来，明确需要多少个环节，每个环节谁负责，要花多少时间。

这个过程不能靠猜测，也不能靠想象，而要亲身去现场体验，亲自去问相关负责人，亲自记录。

（1）标数据

每个过程除了记录步骤外，还要计算和记录数据，以下是3个常见的核心数据：

CT：周期时间，即做这个步骤需要多久。比如填报销单需要20分钟。

WT：等待时间，即做完这个步骤，要等多久才到下一个步骤。比如填完单后，等审批签字要2天。

Y：合格率，即这个步骤做对的比例。比如报销单第一次填对的比例是60%。

（2）贴标签

最好为每个贴上增值环节和非增值环节的标签，分别用字母V和NV表示。

V：增值环节，就是客户愿意买单的，比如生产组装产品、面包店烤面包、设计师做方案等。这些环节没了，客户肯定不买单，它们是流程的核心。。

NV：非增值环节，客户不愿意花钱，但现在还不得不做的事，比如等经理签字，不合格退回返工等。

我们优化的目标就是减少非增值环节，保留强化增值环节。

Step 3：画出现状图

把拆解的流程用图示展现出来。专业的价值流图需要使用特定的VSM符号。

如果是非专业和新手，不一定要使用专业的VSM符号，可以记住以下关键符号：

Step 4：寻找浪费点

现状图画完之后，仔细观察图，圈出非增值活动，分析浪费都是在哪些地方产生的。

如何找到浪费点和痛点呢？我们可以重点关注以下几点：

（1）哪些地方等待时间长？

（2）哪些地方返工率高？

（3）哪些运输可以优化？

（4）哪些过量生产？

（5）哪些步骤不必要？

把这些非增值活动和浪费点圈出来，就是我们接下来要优化的重点。

Step 5：画出未来理想图

针对每个浪费点，思考改进的策略、方法、路径，设定要达成的目标，画成理想图，也就是优化后的流程。

比如，电商发货流程，浪费点是审核等待2小时，那么可以思考改成系统自动审核，目标设定成5分钟。

再比如，销售填单合格率只有60%，那么可以思考添加模板和提示，目标设定成合格率为90%。

Step 6：实施改进，持续优化

我们画价值流图的最终目的不是把图画完就可以了，而是要PDCA，落实到行动，每月复盘，看看是否达到目标，再调整，持续改进。

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价值流图有什么作用

1. 精准识别流程中的浪费

很多公司的问题不是技术不行，而是流程里有大量看不见的浪费，价值流图能把这些流程和浪费可视化出来。

能清晰定位出具体的浪费类型，发现不创造价值的环节，比如生产过量、等待时间长、搬运绕路、加工多余步骤、返工修坏件等。

让管理者不用陷入细节，就能快速抓住影响效率的核心问题，为后续改善明确方向。

2. 让团队劲往一处使

跨部门沟通的时候，我们经常会因为不熟悉其他部门的流程，发生争吵、指责、推诿、不配合等行为，这导致跨部门的合作往往效率低下。

通过价值流图，能把采购、生产、销售、服务等部门拉到一起，消除部门间的信息差，打破部门间的隔阂。让我们知道其他部门的团队是如何工作的，工作流程是怎么样的，即使遇到问题也能快速锁定部门、环节和负责人。

3. 推动流程从现状向理想改进

在画价值流图的时候，我们通常需要先画出现状图，找到浪费点后，还需要画出理想图。

这样，我们就能发现现状和理想之间的差距，就能及时采取行动和措施，缩小差距，让流程持续变好，变高效。

最后做个总结：

价值流图不是简单的流程图，而是分析浪费和效率低下的工具。

它在制造业使用较多，但其实它的思想可以应用到工作和生活的各个方面。如果碰到效率低的问题，我们都可以尝试画出一张价值流图。

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