当今制造业正经历着前所未有的数字化变革，但工业数字化领域却陷入了“软硬割裂”的困局。信息化厂商普遍缺乏对设备协议的深入理解，难以实现设备与平台的无缝连接；而自动化企业自身也面临构建数据中台的技术壁垒和管理挑战。结果，制造企业在碎片化系统集成中浪费了高达70%的转型成本，进而拖慢了数字化进程和产业升级的步伐。

针对这一行业痛点，蓝卓数字科技携手东实自动化、宁波莱宝智能装备，于2025年8月11日正式签约成立蓝卓首家生态链企业。以行业首创的“技术-场景-交付”三位一体架构，为制造业提供首条全链贯通的数字化通路。

蓝卓生态链：共塑核心竞争力，驱动行业变革

在软件行业同质化竞争加剧、内卷严重的背景下，以及客户需求日益提升、市场环境快速变化的挑战下，蓝卓推出生态链计划，打造生态链的核心本质，在于系统性提升生态伙伴的核心竞争力，并最终为工业客户交付一体化方案的整体价值。

“蓝卓生态链是构建supOS开放生态的重要举措。通过生态链建设，构建更加互信、高效的合作伙伴关系，双方不再是松散的、交易型合作，而是共同创新、共拓市场、共享机遇，共同构建工业AI时代的核心竞争力。”

——蓝卓总裁 陈玉龙

蓝卓生态链的建设围绕四大关键原则展开：

互信共赢：摒弃传统松散、交易型的合作模式，构建基于深度互信的新型伙伴关系。各方在共同目标下紧密协同，形成更具韧性和战斗力的联合体。

聚焦深耕：生态链伙伴聚焦在特定行业或细分场景进行深耕。蓝卓致力于在每个聚焦领域培养出一支“特种兵”团队——他们深入市场前线，精准洞察客户需求与场景痛点；蓝卓则作为强大的“战地中心”，在后方提供策略支持、战法指导与资源赋能，形成前后端高效协同的作战体系。

价值闭环：生态链的核心价值在于实现从产品到场景再到交付的完整闭环。这并非强求所有伙伴都具备软硬件一体化能力，而是强调生态内协作能够覆盖客户需求的全链路，最终为客户提供真正意义上的“交钥匙工程”——即满足其特定场景需求的、端到端的一体化解决方案。

高效创新：面对人工智能等技术的飞速发展和市场的瞬息万变，蓝卓生态链的核心优势之一是提升整体创新效率。通过生态伙伴的紧密协同与资源共享，共同研判市场趋势，快速识别创新方向，并高效投入资源进行联合创新，从而孵化培育出一大批具备强大创新能力的优质生态企业，敏捷响应并引领市场变化。

首家生态链企业：三重范式重构工业智能生态

一、重构能力组合：从“拼图式集成”到“基因级融合”

本次生态链企业开创性地实现了三方核心能力的细胞级重组，打造出更具内生动力和协同效应的“能力融合体”：

·蓝卓supOS担当“工业神经中枢”，提供设备物联接入、数据治理体系和强大的AI算力支撑，构筑数字底座；

·东实自动化注入完善的工业APP生态及信息化模块，包括生产管理、质量追踪和仓储控制，深耕制造流程数字化；

·宁波莱宝智能装备输出高精度机器人自动化应用、PLC控制技术及机械电气一体化优化方案，提升设备智能化水平。

二、重构服务链条：破解制造业数字化的“最后一公里”魔咒

“作为首家生态链企业，我们将聚焦间歇生产工艺的企业，针对装配类、先进材料类、轻工日化类行业，我将聚合多方的力量做整体交付，解决客户的整体需求。”

——东实自动化总经理 张岑

传统工业数字化转型常因软硬件割裂导致实施效果不佳，本次生态链企业成立后将搭建起一条从设备选型、数据采集，到自动化改造、数字底座部署，再到工业APP加载及持续迭代优化的全链式交付闭环。

这一链条不仅覆盖了数字化的各关键环节，更实现了现场与平台的无缝连接，确保制造企业能够真正实现“数据驱动生产”，大幅提升生产效率与产品质量。客户无需面对繁复的多方协调，生态链合资公司将提供“一站式交钥匙”解决方案，有效降低转型风险和时间成本。

三、重构生态信任：从“博弈链”到“共生体”

在数字化转型浪潮中，智能工厂建设面临的最大挑战不是技术本身，而是生态伙伴间的协同壁垒。本次生态链企业建设围绕蓝卓supOS工厂操作系统构建，实现了三大核心突破：

技术标准共享三方共同制定并开放统一的技术规范，促进互操作性和扩展性；

交付风险共担项目责任共担，保障交付质量和时间，降低客户风险；

长期收益共享合资公司共分红利，激励生态伙伴协同创新与持续投入。

“面对AI技术催生的全球变革浪潮，本次生态链企业坚定‘AI战略’，构筑数据底座，将加快工业Agent的研发。”

——宁波莱宝智能装备总经理 陆鸣

这种“利益共生、命运共同”的合作关系，让智能工厂生态从单纯的商业合作跃升为真正意义上的“数字生命共同体”。以工厂操作系统为中枢神经，设备、系统、数据和应用形成有机整体，为制造企业打造可进化、高韧性的数字工厂提供持久动力。

让工业智能更简单——这不仅是口号，而是生态共治的承诺。蓝卓诚邀全球伙伴加入蓝卓生态招募星链计划。