核心目标:从 “单 AIoT 节点” 升级为 “工业级多节点协同系统”—— 掌握LoRa 远距离无线组网(解决多设备分布式通信)、CAN 总线实时控制(满足工业毫秒级响应)、端到端安全加密(保障组网数据传输安全),实战 “工业车间多区域监测与控制网络”,解决 AIoT 组网 “距离近、延迟高、安全弱” 的痛点,适配工业自动化、智慧园区等规模化落地场景。

一、核心定位:为什么聚焦 “组网 + 实时控制 + 端到端安全”?

  1. 多节点组网刚需:实际场景中(如工厂车间、智慧农场),需数十个传感器 / 控制器分布式部署,LoRa 的 “远距离(1-3km)+ 低功耗 + 抗干扰” 特性,比 WiFi/Bluetooth 更适配工业 / 户外组网;
  2. 实时控制必要性:工业场景(如流水线电机、阀门控制)需毫秒级响应,CAN 总线是工业实时控制的标准总线,比串口 / 以太网更可靠、延迟更低(≤10ms);
  3. 组网安全痛点:多节点数据传输易被拦截 / 篡改,端到端加密(数据传输 + 节点认证)是工业级产品的必备要求,避免生产安全风险;
  4. 衔接前序知识:复用 RISC-V 开发、FreeRTOS、PID 控制、安全防护能力,实现 “多节点组网→实时控制→安全传输” 的闭环,完成从 “单点智能” 到 “系统协同” 的跃迁。

二、核心技术拆解(100 分钟)

(一)工业级无线组网:LoRa 多节点通信(35 分钟)

LoRa(Long Range)是低功耗广域网(LPWAN)技术,核心优势是 “远距离、低功耗、抗干扰”,适合工业多节点分布式部署(如 1 个网关 + 20 个传感器节点)。

1. 组网架构与硬件选型
  • 组网拓扑:星型拓扑(1 个 LoRa 网关 + N 个 LoRa 节点);
    • 网关:RISC-V(GD32VF103)+ LoRa 模块(SX1278)+ ESP8266(连接阿里云),负责收集节点数据、下发控制指令;
    • 节点:RISC-V(GD32VF103)+ LoRa 模块(SX1278)+ 传感器 / 执行器,负责采集数据、执行控制指令;
  • 核心硬件:SX1278 LoRa 模块(SPI 接口,支持 433MHz 频段,通信距离 1-3km)。
2. 硬件接线(RISC-V + SX1278)
SX1278 引脚 GD32VF103 引脚 功能描述
VCC 3.3V 供电(严禁 5V)
GND GND 共地
SCK PA5(SPI1_SCK) SPI 时钟线
MISO PA6(SPI1_MISO) SPI 主机输入
MOSI PA7(SPI1_MOSI) SPI 主机输出
NSS PA4(GPIO) 片选(低电平有效)
DIO0 PB0(GPIO) 中断引脚(接收完成)
3. 软件实现:LoRa 节点 / 网关通信
(1)SX1278 驱动适配(RISC-V + SPI)

c

// LoRa模块配置参数
#define LORA_FREQ 433000000UL  // 433MHz频段
#define LORA_SF 12             // 扩频因子(12=远距离,8=高速率)
#define LORA_POWER 17          // 发射功率(17dBm)

// SX1278初始化
void SX1278_Init() {
  // 初始化SPI1(GD32VF103 SPI配置)
  spi_init_struct_t spi_init;
  rcu_periph_clock_enable(RCU_SPI1);
  spi_init.trans_mode = SPI_TRANSMODE_FULLDUPLEX;
  spi_init.device_mode = SPI_MASTER;
  spi_init.frame_size = SPI_FRAMESIZE_8BIT;
  spi_init.clock_polarity_phase = SPI_CK_PL_LOW_PH_1EDGE;
  spi_init.nss = SPI_NSS_SOFT;
  spi_init.prescale = SPI_PSC_8;  // 时钟分频
  spi_init.endian = SPI_ENDIAN_MSB;
  spi_init(SPI1, &spi_init);
  spi_enable(SPI1);

  // 配置SX1278(通过SPI写入寄存器)
  SX1278_WriteReg(0x01, 0x80);  // 进入睡眠模式
  SX1278_WriteReg(0x06, (LORA_FREQ >> 24) & 0xFF);  // 频率配置
  SX1278_WriteReg(0x07, (LORA_FREQ >> 16) & 0xFF);
  SX1278_WriteReg(0x08, (LORA_FREQ >> 8) & 0xFF);
  SX1278_WriteReg(0x09, LORA_FREQ & 0xFF);
  SX1278_WriteReg(0x0B, (LORA_SF << 4) | 0x04);  // 扩频因子
  SX1278_WriteReg(0x0E, LORA_POWER);  // 发射功率
  SX1278_WriteReg(0x01, 0x01);  // 进入接收模式
}

// LoRa发送数据
void SX1278_Send(uint8_t *data, uint8_t len) {
  SX1278_WriteReg(0x01, 0x03);  // 进入发射模式
  SX1278_WriteFIFO(data, len);  // 写入发送FIFO
  while((SX1278_ReadReg(0x12) & 0x08) == 0);  // 等待发送完成
  SX1278_WriteReg(0x01, 0x01);  // 恢复接收模式
}

// LoRa接收数据(中断回调)
void EXTI0_IRQHandler() {
  if(exti_interrupt_flag_get(EXTI_0) == SET) {
    uint8_t len = SX1278_ReadReg(0x13);  // 读取接收数据长度
    if(len > 0) {
      SX1278_ReadFIFO(lora_recv_buf, len);  // 读取数据
      lora_recv_flag = 1;  // 置位接收标志
    }
    exti_interrupt_flag_clear(EXTI_0);
  }
}
(2)LoRa 多节点通信逻辑(网关 + 节点)
  • 节点任务:采集温湿度数据,通过 LoRa 发送到网关(每 5 秒 1 次);

c

// LoRa节点数据发送任务
void LoRa_Node_Send_Task(void *pvParameters) {
  SX1278_Init();
  uint8_t send_buf[32];
  float temp, humi;
  
  for(;;) {
    AHT10_Read(&temp, &humi);  // 采集数据
    // 封装数据格式:节点ID(0x01)+ 温度(2字节)+ 湿度(2字节)
    send_buf[0] = 0x01;  // 节点ID(唯一标识)
    *(float*)&send_buf[1] = temp;
    *(float*)&send_buf[5] = humi;
    
    SX1278_Send(send_buf, 9);  // 发送9字节数据
    vTaskDelay(pdMS_TO_TICKS(5000));
  }
}
  • 网关任务:接收所有节点数据,转发到阿里云,同时接收云平台指令下发给指定节点;

c

// LoRa网关数据转发任务
void LoRa_Gateway_Task(void *pvParameters) {
  SX1278_Init();
  uint8_t recv_buf[32];
  
  for(;;) {
    if(lora_recv_flag == 1) {
      lora_recv_flag = 0;
      // 解析节点数据(节点ID+温湿度)
      uint8_t node_id = recv_buf[0];
      float temp = *(float*)&recv_buf[1];
      float humi = *(float*)&recv_buf[5];
      
      // 转发到阿里云(MQTT)
      char mqtt_buf[64];
      sprintf(mqtt_buf, "{\"node_id\":%d,\"temp\":%.1f,\"humi\":%.1f}", node_id, temp, humi);
      MQTT_Publish("/lora/gateway/data", mqtt_buf);
    }
    
    // 检查云平台下发指令(转发给指定节点)
    if(mqtt_cmd_flag == 1) {
      SX1278_Send(mqtt_cmd_buf, mqtt_cmd_len);  // 下发指令
      mqtt_cmd_flag = 0;
    }
    vTaskDelay(pdMS_TO_TICKS(100));
  }
}

(二)CAN 总线实时控制(工业级毫秒响应)(30 分钟)

CAN(Controller Area Network)是工业实时控制的标准总线,核心优势是 “实时性强(延迟≤10ms)、抗干扰、多主站支持”,适合电机、阀门等执行器的实时控制。

1. 硬件配置(RISC-V + CAN 模块)
  • 主控:GD32VF103(内置 bxCAN 控制器);
  • 外设:CAN 收发器(TJA1050),实现 CAN 控制器与物理总线的信号转换;
  • 接线:GD32VF103 CAN_TX(PB9)→ TJA1050 TX,CAN_RX(PB8)→ TJA1050 RX,TJA1050 A/B 接 CAN 总线。
2. CAN 总线初始化与实时控制

c

// CAN初始化(波特率500kbps,工业常用)
void CAN_Init() {
  rcu_periph_clock_enable(RCU_CAN0);
  rcu_periph_clock_enable(RCU_GPIOB);
  
  // 配置PB8/PB9为CAN功能
  gpio_init_struct_t gpio_init;
  gpio_init.p GPIO_PIN_8 | GPIO_PIN_9;
  gpio_init.mode = GPIO_MODE_AF_PP;
  gpio_init.speed = GPIO_SPEED_50MHZ;
  gpio_init(GPIOB, &gpio_init);
  
  // CAN配置
  can_deinit(CAN0);
  can_struct_para_init(CAN_INIT_STRUCT, &can_init);
  can_init.time_triggered_mode = DISABLE;
  can_init.auto_bus_off_recovery = ENABLE;
  can_init.auto_wake_up = DISABLE;
  can_init.no_auto_retrans = DISABLE;
  can_init.rec_fifo_overwrite = DISABLE;
  can_init.trans_fifo_order = DISABLE;
  can_init.working_mode = CAN_NORMAL_MODE;
  can_init.resync_jump_width = CAN_BT_SJW_1TQ;
  can_init.time_segment_1 = CAN_BT_BS1_8TQ;
  can_init.time_segment_2 = CAN_BT_BS2_3TQ;
  can_init.prescaler = 9;  // 72MHz/9/(1+8+3)=500kbps
  can_init(CAN0, &can_init);
  
  // 启用CAN接收FIFO0中断
  can_interrupt_enable(CAN0, CAN_INT_RFNE0);
  nvic_irq_enable(CAN0_RX0_IRQn, 2, 0);  // 中断优先级2
  can_enable(CAN0);
}

// CAN发送实时控制指令(如电机转速)
void CAN_Send_Control(uint8_t node_id, uint16_t speed) {
  can_trasnmit_message_struct can_tx_msg;
  can_struct_para_init(CAN_TRANSMIT_MESSAGE_STRUCT, &can_tx_msg);
  can_tx_msg.tx_sfid = 0x200 + node_id;  // 标准ID(包含节点ID)
  can_tx_msg.tx_ft = CAN_DATA_FRAME;
  can_tx_msg.tx_ff = CAN_STANDARD_FORMAT;
  can_tx_msg.tx_dlen = 2;
  can_tx_msg.tx_data[0] = (speed >> 8) & 0xFF;
  can_tx_msg.tx_data[1] = speed & 0xFF;
  can_message_transmit(CAN0, &can_tx_msg);
}

// CAN接收中断(实时响应控制指令)
void CAN0_RX0_IRQHandler() {
  can_receive_message_struct can_rx_msg;
  can_message_receive(CAN0, CAN_FIFO0, &can_rx_msg);
  
  // 解析控制指令(节点ID+转速)
  uint8_t node_id = can_rx_msg.rx_sfid - 0x200;
  uint16_t speed = (can_rx_msg.rx_data[0] << 8) | can_rx_msg.rx_data[1];
  
  // 实时执行控制(电机转速调整)
  Motor_SetSpeed(speed);
}

(三)端到端安全:组网数据加密 + 节点认证(35 分钟)

针对 LoRa/CAN 组网,实现 “节点认证(防止非法节点接入)+ 数据加密(防止传输拦截)”,基于 AES-128 对称加密(工业常用,效率高)。

1. 核心安全逻辑
  • 节点认证:每个节点预置唯一 “设备密钥”,接入网关时发送认证请求,网关验证通过才允许通信;
  • 数据加密:LoRa/CAN 传输的数据用 AES-128 加密,密钥仅网关和对应节点知晓,防止数据被篡改 / 拦截。
2. AES-128 加密实现(适配 RISC-V)

c

#include "aes.h"  // 开源AES库(适配Cortex-M/RISC-V)

// 节点预置密钥(网关与节点一一对应)
uint8_t node_aes_key[16] = {0x01,0x23,0x45,0x67,0x89,0xAB,0xCD,0xEF,0xFE,0xDC,0xBA,0x98,0x76,0x54,0x32,0x10};

// AES-128加密
void AES128_Encrypt(uint8_t *plain, uint8_t len, uint8_t *key, uint8_t *cipher) {
  AES_ctx ctx;
  AES_init_ctx(&ctx, key);
  AES_ECB_encrypt(&ctx, plain, cipher, len);  // 工业场景常用ECB模式(简单高效)
}

// AES-128解密
void AES128_Decrypt(uint8_t *cipher, uint8_t len, uint8_t *key, uint8_t *plain) {
  AES_ctx ctx;
  AES_init_ctx(&ctx, key);
  AES_ECB_decrypt(&ctx, cipher, plain, len);
}
3. 安全通信整合(LoRa 节点 + 网关)
  • 节点侧:采集数据后加密,再通过 LoRa 发送;

c

// 节点加密发送数据
void LoRa_Node_Secure_Send(uint8_t *data, uint8_t len) {
  uint8_t cipher[32];
  AES128_Encrypt(data, len, node_aes_key, cipher);  // 加密
  SX1278_Send(cipher, len);  // 发送加密数据
}
  • 网关侧:接收加密数据后解密,再转发到云平台;

c

// 网关解密接收数据
void LoRa_Gateway_Secure_Recv(uint8_t *cipher, uint8_t len) {
  uint8_t plain[32];
  AES128_Decrypt(cipher, len, node_aes_key, plain);  // 解密
  // 解析明文数据并转发...
}
  • 节点认证:网关初始化时发送认证指令,节点返回加密的设备 ID,网关验证通过才允许后续通信;

c

// 节点认证响应
void LoRa_Node_Auth_Response() {
  uint8_t auth_data[4] = {0x01,0x02,0x03,0x04};  // 设备唯一标识
  uint8_t cipher[4];
  AES128_Encrypt(auth_data, 4, node_aes_key, cipher);
  SX1278_Send(cipher, 4);
}

三、实战项目:工业车间多区域监测与控制网络(50 分钟)

整合 LoRa 组网、CAN 实时控制、端到端安全,实现 “3 个 LoRa 传感器节点 + 1 个 LoRa 网关 + 1 个 CAN 电机控制节点” 的工业级系统。

1. 系统架构

  • 传感器节点(3 个):各节点部署 AHT10(温湿度)、MAX9814(声音),通过 LoRa 加密发送数据到网关;
  • LoRa 网关:接收 3 个节点数据,解密后转发到阿里云,同时接收云平台控制指令,加密后下发;
  • CAN 控制节点:通过 CAN 总线连接网关,接收实时控制指令(如电机转速调整),执行工业控制动作。

2. 核心任务与优先级

任务名称 优先级 核心功能 依赖技术
LoRa 节点采集加密任务 3 多传感器采集 + AES 加密 + LoRa 发送 LoRa 驱动、AES-128、多模态采集
LoRa 网关解密转发任务 4 LoRa 接收 + AES 解密 + MQTT 上传 + 指令下发 LoRa 驱动、AES-128、MQTT 协议
CAN 实时控制任务 5(最高) CAN 指令接收 + 电机转速控制 + 状态反馈 CAN 总线、PID 控制
节点认证任务 3 网关认证请求 + 加密响应 AES-128、LoRa 通信
系统监控任务 2 网关侧监控节点在线状态、故障报警 MQTT 上报、故障检测

3. 核心验证点

  • LoRa 组网:3 个节点与网关通信距离≥500m(室内),数据无丢失,网关正确区分各节点 ID;
  • 实时控制:云平台下发 “电机转速 1000rpm” 指令,CAN 节点 10ms 内响应,转速误差≤5%;
  • 端到端安全:拦截 LoRa 传输数据,无法解析明文;非法节点接入网关,认证失败被拒绝通信;
  • 协同控制:节点 1 温度≥35℃时,网关通过 CAN 下发 “降低电机转速” 指令,实现多节点联动。

四、第二十三天必掌握的 3 个核心点

  1. 工业级组网能力:会搭建 LoRa 星型组网,实现多节点数据收发,理解 LoRa 的 “扩频因子 - 距离 - 速率” 权衡;
  2. 实时控制技术:掌握 CAN 总线初始化与中断通信,能实现工业设备的毫秒级响应控制;
  3. 组网安全防护:会用 AES-128 实现数据加密与节点认证,保障多节点通信的端到端安全。

总结

第 23 天聚焦 “工业级多节点协同”,LoRa 解决了远距离低功耗组网问题,CAN 总线满足了实时控制需求,端到端安全保障了工业场景的数据可靠性,这三者是工业物联网(IIoT)的核心技术支柱。

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